工业可燃有毒气体检测仪日常保养及注意事项

可燃有毒气体检测仪可检测的易燃易爆有毒有害气体有：乙炔、甲烷、乙烷、丙烷、甲醇、乙醇、丙醇、乙烯、甲苯、二甲苯、丙酮、氯乙烯、液化气、天燃气、沼气、溶剂油、环氧乙烷等等可燃性气体，这些可燃性气体易燃易爆，危险性极强，因此，工业中如果存在这些可燃性气体，那么建议安装可燃有毒气体检测仪、可燃气体探测传感器等等检测报警仪器。

可燃有毒气体检测仪用于对可燃气体或者有毒气体进行检测的仪器仪表，当工业环境中可燃或有毒气体泄露时，当工业环境中有毒气体浓度达到爆炸或中毒检测仪设置的临界点时，仪器就会发出声光报警。

可燃有毒气体检测仪设备

可燃有毒气体检测仪、可燃气体探测传感器在化工行业的运用

化工行业生产过程中存在很多种类的有毒有害气体，具有潜在的火灾爆炸和中毒危险，80%的以上的生产区域存在易燃、易爆危险的可能。化工行业常见可燃有毒气体如下：

（1）煤炭行业主要产生气体：一氧化碳、硫化氢、甲烷、二氧化硫、氯气、氨气；

（2）氯碱行业主要产生气体：氯气、氢气、氯乙烯单体、乙炔、氨气等有毒、可燃气体；

（3）多晶硅行业主要产生气体：HCL，一氧化碳，氢气；

（4）精细化工主要产生气体：可燃气体、氨气、氯气的浓度，甲醇、丙酮；

在这些化工场所，建议安装可燃有毒气体检测仪，且气体检测仪可联动相关的联动设备如在工厂生产、储运中发生泄露，可以驱动排风、切断电源、喷淋等系统，防止发生爆炸、火灾、中毒事故，从而保障生产生活的安全，以减少爆炸事故的发生。

安装可燃气体探测传感器报警仪后如何维护保养仪器呢？

定期维护保养可燃有毒气体检测仪能够延长检测仪的使用寿命，确保仪器的检测精度，维护保养仪器的方法如下：

（1）可燃气体检测仪在充电时应当处于关机状态，避免长时间处于充电状态，否则检测仪的传感器很大可能会受到充电器的影响，导致今后可能出现突发性报警以及检测气体不准的情况出现，

（2）确保仪器存放于干燥环境中，包括防护等级较高的可燃有毒气体检测仪在内的所有产品都应避免与水源接触，保持检测仪的干燥有助于延长仪器使用寿命。这就要求使用人员在擦拭可燃气体检测仪的时候，必须要用干燥的抹布，确保检测仪的内部不会进入潮气或者水汽，有效避免检测仪的电路出现损坏和影响报警精度的情况。

（3）防止检测仪受到撞击或跌落，使用人员如果不再使用可燃气体探测传感器则务必将其放置在安全的位置，而且在特殊的场所进行检测的时候也应当选择一个合理的位置。这样可以有效防止可燃气体检测仪频繁地受到撞击或者跌落，从而确保检测仪的测量精度不会受到外部撞击的影响。

综上所述，保养可燃气体检测仪的方法具体包括把握好检测仪充电的时长、保持检测仪的干燥、防止检测仪受到撞击或跌落，这对延长使用可燃有毒气体检测仪的寿命是很有帮助的。

可燃有毒气体检测仪注意事项：

（1）可燃有毒气体检测仪出厂前经过了严格的标定，在安装好之后请不要随意更换元器件，如果要更换，必须重新标定；

（2）可燃有毒气体检测仪的传感器使用寿命正常情况下为三年；因使用环境的不同，其使用寿命有可能下降，应每年定期进行检测维护；

（3）气体检测仪禁止高浓度气体的冲击，这样可能损坏传感器；

（4）要避免气体检测仪经常断电，经常性的断电会导致检测元件工作的不稳定；

（5）在使用过程中，要定期检查仪表工作是否正常，检查周期至少每三个月一次。

可燃气体检测检测仪已被广泛应用于存在可燃气体的各个行业，从而检测是否有危险的气体泄漏出来，当工业环境或者日常生活环境中可燃性气体发生泄露，且达到一定浓度，可燃气体检测仪检测到可燃性气体浓度达到检测仪设置的报警值时，就会发出声、光报警信号，以提醒相关人员采取人员疏散、强制排风、关停设备等措施，避免人员及财产受到伤害，检测仪广泛应用于石油、石化、化工、煤炭、电力、冶金、船舶、环保、消防、医药、电信、科研院校、畜牧养殖等行业。